组合电器(包括GIS、HGIS，下同)验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工（预）验收、启动投运验收等七个关键环节。

  ①组合电器在设计过程中应格外的注意气室的划分，保证最大气室气体量不超过8小时的气体处理设备的处理能力。

  ②用于低温（最低温度为-30℃及以下）、重污秽E级或沿海D级地区的220kV及以下电压等级组合电器，宜采用户内安装方式。

  ③户外布置的母线、分支距离较长时，应最大限度地考虑筒体的伸缩（波纹管、滑块装置）。

  ⑤GIS布置设计应便于设备正常运行、维护和检修，并考虑在更换、检查GIS设备中某一功能部件时的可维护性；

  ① 对双母线结构的组合电器，同一出线间隔的不同母线隔离开关应各自设置独立隔室。220kV及以上组合电器母线隔离开关不应采用与母线共隔室的设计结构。

  绝缘盆子为非金属封闭、金属屏蔽但有浇注口；可采用带金属法兰的盆式绝缘子，但应预留窗口，预留浇注口盖板宜采用非金属材质。

  外绝缘满足当地污秽等级要求。应依据最新版污区分布图进行外绝缘配置；户内非密封设备外绝缘与户外设备外绝缘的防污闪配置级差不宜大于一级；中性点不接地系统的绝缘子外绝缘配置至少应比中性点接地系统配置高一级，直至达到e级污秽等级的配置要求。

  ① 户外设备汇控柜或机构箱应满足IP44防护等级要求，柜体应设置可使柜内空气流通的通风口。

  ①组合电器配置伸缩节的位置和数量应最大限度地考虑安装过程环境和温度、安装地点的温差变化、自身热胀冷缩、安装调整、基础沉降、允许位移量和位移方向、设备故障检修消缺、扩建需求等因素。

  ② 伸缩节选型应最大限度地考虑母线长度及热胀冷缩影响，优先选用温度补偿型和压力平衡型伸缩节。

  带有压力释放装置的组合电器，压力释放装置的喷口不能朝向巡视通道，必要时加装喷口弯管。

  ①标准的试验压力应是k倍的设计压力（对于焊接的铝外壳和焊接的钢外壳：k=1.3；对于铸造的铝外壳和铝合金外壳：k=2.0），试验压力至少应维持1min，试验期间不应出现破裂或永久变形。

  ①每个隔板应承受两倍的设计压力，试验时间1min，隔板不应表现出任何过应力或泄漏的迹象。

  应加强继电器和分合闸电磁铁的抽检，防止分合闸电磁铁等故障导致拒动、误动。

  ①GIS设备内部的绝缘操作杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子等部件，一定要经过局部放电试验方可装配。

  ②应严格对绝缘拉杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子逐支进行X 射线探伤、工频耐压、局部放电试验，要求在试验电压下单个绝缘件的局部放电量不大于3pC。

  ④1000kVGIS用盆式绝缘子应按照Q/GDW 11128的要求开展抽样试验。

  ④ 检查液压机构管路无泄露，同时应充分验证高压油区在高温下不会由于气泡造成频繁打压。

  ① 依据供应商判断干燥是否完成的工艺规定，并由其出具书面结论（含干燥曲线）。

  ① 每个隔室应装有适当数量的吸附剂装置，材质应选用不锈钢或其它高强度材料。

  ④ 防爆装置的布置及保护罩的位置，应确保排出压力气体时，不危及巡视通道上执行运行任务人员的安全。

  根据暴露的环境（温度、湿度）条件和时间，针对不一样的产品，按供应商的工艺规定，进行干燥，或延长抽线

  应测试整体回路电阻。要在元件装配时、间隔装配完成后、运输单元上以及总装后分别进行回路电阻测量，不应超过1.2Ru（Ru是型式试验时测得的相应电阻）并做三相不平衡度比较。制造厂家应提供每个元件或每个单元主回路电阻的控制值Rn(Rn是产品技术条件规定值)，并应提供测试区间的测试点示意图以及电阻值。

  ② 密度继电器应当与本体安装在同一运行环境和温度下，不得安装在机构箱内。

  ③ 各密封管路阀门位置正确，阀门有明显的关合、开启位置指示，户外密度继电器必须有防雨罩，防雨罩应能将表、控制电缆接线端子一起放入。

  ① 组合电器壳体、断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等功能单元应有独自的铭牌标志，其出厂编号为唯一并可追溯。

  ② 应确保操动机构、盆式绝缘子、绝缘拉杆、支撑绝缘子等重要核心组部件具有唯一识别编号，以便查找和追溯。

  ① 汇控柜柜门应密封良好，柜门有限位措施，回路模拟线无脱落，可靠接地，柜门无变形。

  ② 户外用组合电器的机构箱盖板、汇控柜门应具备优质的密封防水性，且观察窗不应采用有机玻璃或强化有机玻璃。

  安装牢固、外表清洁完整，支架及接地引线无锈蚀和损伤，瓷件完好清洁，基础牢固，水平垂直误差符合要求。

  在断路器、隔离开关、电压互感器和避雷器运输单元上加装三维冲击记录仪，其他运输单元加装震动指示器。

  2）要求在对地、相间、以及分开的开关装置断口间做试验电压符合产品技术协议要求，技术协议中无明确要求时，参照以下规定：

  252kV及以上设备应在1.2/50μs标准下进行正负极性各3次雷电冲击耐压试验，试验结果符合产品技术协议要求。

  试验电压及最大允许局部放电量符合产品技术协议的规定，技术协议中无明确要求时，试验电压参照《DLT 617 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》，最大允许局部放电量不应超过5pC。

  试验电压为2000V、维持的时间1min。如果每次试验均未发生破坏性放电，则认为开关设备和控制设备的辅助和控制回路通过了试验。

  测量所用电流应等于或高于直流100A；主回路电阻值不应超过1.2Ru（Ru是型式试验时测得的相应电阻）并做三相不平衡度比较；制造厂家应提供每个元件或每个单元主回路电阻的控制值Rn(Rn是产品技术条件规定值)和出厂实测值，并应提供测试区间的测试点示意图以及电阻值。

  ① 出厂时应逐台进行断路器机械特性测试，断路器应根据相关要求进行分合闸速度、分合时间、分合闸同期性等机械特性试验，应进行操动机构低电压试验，并测量断路器的行程—时间特性曲线，均应符合产品技术条件要求，机械行程特性曲线规定的包络线范围内。

  ② 断路器、隔离开关和接地开关应进行不少于200次的机械操作试验，操作完成后应彻底清洁壳体内部，再进行其他出厂试验。特高压GIS断路器的200次机械操作磨合试验时，应在前100次中的最后20次和后100次中的最后20次采用重合闸操作。

  ③ 出厂试验机械操作过程应对操动机构与分合闸指示连接性能进行严格检查和确认。

  气体密度继电器应校验其接点动作值与返回值，并符合其产品技术条件的规定；压力表示值的误差与变差，均应在表计相应等级的允许误差范围内。

  ①符合产品技术协议要求，每个封闭压力系统或隔室允许的相对年漏气率应不大于0.5% 。

  符合产品技术条件要求，无要求时按下述要求做：1.5Um/√3电压下，局部放电量应不大于10pC。

  ①GIS设备内部的绝缘操作杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子等部件，一定要经过局部放电试验方可装配。

  ②应严格对绝缘拉杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子逐支进行X 射线探伤、工频耐压、局部放电试验，要求在试验电压下单个绝缘件的局部放电量不大于3pC。

  ④1000kVGIS用盆式绝缘子应按照Q/GDW 11128的要求开展抽样试验。

  ① 运输中如出现冲击加速度大于3g（三维冲撞记录仪）或不满足产品技术文件要求的情况，产品运至现场后应打开相应隔室检查各部件是否完好，必要时可增加试验项目或返厂处理。

  ②备品备件、专用工具和仪表应随组合电器同时装运，但必须单独包装，并明显标记。

  ④主要材料检验报告：密封圈检验报告、导体试验报告、绝缘件等的检验报告；制造厂家对外购继电器、合分闸线圈等元器件开展的线圈阻值、动作电压、动作功率、动作时间、接点电阻及绝缘电阻等项目的测试报告。

  ①运输支撑和本体各部位应无移动变位现象，运输用的临时防护装置及临时支撑已予拆除。

  ① 断路器各部位螺栓固定良好，二次线均匀布置、无松动，断路器与组合电器间的绝缘符合技术文件要求。

  ① 电流互感器各部位螺栓紧固良好，二次线均匀布置，二次侧没有开路，备用的二次绕组短路接地。

  ② 二次接线引线端子完整，标志清晰，二次引线端子应有防松动措施，引流端子连接牢固，绝缘良好。

  ① 电压互感器各部位螺栓紧固良好，二次线均匀布置，二次侧没有短路。电压互感器与器身的绝缘符合产品技术文件要求。

  导体应无损伤、划痕，表面镀银层完好无脱落，电阻值符合产品技术文件要求。

  ② 断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等功能单元应有独自的铭牌标志其出厂编号为唯一并可追溯。